サマリウムコバルト（SMCO）そしてネオジム鉄ホウ素（NDFEB）導電率が優れているため、抵抗率が低い金属材料です。ただし、この特性は、電気モーターなどの回転機械には不利であり、渦電流損失と磁石を含む機械の加熱をもたらします。したがって、磁石の渦電流損失は、磁石とモーターデザイナーの両方にとって重要な考慮事項です。
渦電流の損失を理解して減らすには、まずその起源を理解する必要があります。 「スキン効果」として知られる現象は、電流が導体を通過するときに発生し、導体の断面全体に電流密度の不均一な分布を引き起こします。電流の頻度が増加すると、電流は導体の表面により多く集中し、皮膚効果として知られる現象である内部電流が減少します。
渦電流は皮膚効果を引き起こします。電磁誘導法は、交互の電界が交互の磁場を生成することを示しています。交互の電流が導体を通過すると、渦電流として知られている導体内および導体内の渦のような電流を誘導します。
導体の中心に近い、誘導された電気力、したがって渦電流はより強く、より効果的に元の電流を妨げ、表面と比較して中心の電流密度が低くなります。
誘導される電気的力が周波数とともに増加すると、皮膚効果はより高い周波数でより顕著になります。非常に高い周波数では、電流は本質的に導体の表面の薄い層のみを流れ、断面領域を効果的に削減し、材料の効果的な利用を削減します。
の電気抵抗が低いことを考えるとSMCOそしてndfebマグネット、交互の磁場の渦電流は一般的に重要です。これらの電流は、ジュール加熱のために磁石を加熱し、温度が高すぎると熱の消磁につながる可能性があります。
渦電流損失の大きさは、磁場の変化、磁石運動、磁石の形状、磁気透過性、抵抗の方法に依存します。回転機械では、より高い回転速度（周波数に相当）と磁気透過性と抵抗率が低く、皮膚の深さが小さく、損失が大きくなります。速度制御が重要な電気自動車やエレベーターなどのフィールドでは、インバーターの電源によって制御される永久マグネットモーターズが高周波高調波により渦電流損失の増加を被り、熱の磁化につながります。
焼結したNDFEB磁石の渦電流の損失を減らすために、磁石の周りの列のシールドカラム、磁石のセグメント化、横方向にそれを分離するなど、モーター設計の観点からいくつかの技術的方法が提案されています。
磁石の観点からは、モーターの渦電流損失を減らす最も効果的な方法の1つは、結合磁石を使用することです。バインダーの存在とその実質的な体積分率により、結合磁石の抵抗率が10増加します210に4焼結された磁石と比較した時間。ただし、これにより、モーターの電力と最大動作温度が制限されます。したがって、最も直接的なアプローチは、焼結磁石自体の抵抗率を高めることです。
高抵抗率の粉末を追加するなど、焼結磁石の抵抗率を高めるためのさまざまな方法があります（Alなど2O3）またはSIOを適用します2コーティング。ただし、これらの方法は、焼結磁石の磁気特性にある程度影響する可能性があります。したがって、磁石開発プロセス中に抵抗率と磁気性能のバランスを達成する必要があります。
投稿時間：2010年11月10日