Br温度係数 | -0.095~-0.105%/℃ | 密度 | 7.3~7.5g/cm3 | キュリー温度 | 310~340℃ |
保磁力温度係数 | -0.45~-0.60%/℃ | ビッカース硬さ | 600HV | 電気抵抗率 | 114μΩ・cm |
アクロス変身係数 | 0.24 | 破断強度 | 8.0kgf/mm2 | 曲げ強度 | 25kgf/mm2 |
熱膨張係数 | 4x10-6/℃ | 比熱 | 0.12Kcal/kg | 剛性 | 0.64N/m2 |
伝導係数 | 7.7kcal/[mh℃] | ヤング率 | 1.6x1011N/m2 | 圧縮率 | 9.8x10-12m2/N |
コーティング | 厚さ (μm) | 色 | SST (時間) | PCT/HAST (時間) | 動作温度(℃) | 耐食性 | 応用 |
Zn | 4-15 | 明るい青 | 24 | – | ≤160 | 良い | 腐食性と湿度の要件が低い作業条件に適しています。 |
ニッケル酸ニッケル | 5-20 | 明るい銀色 | 48 | 48 | ≤200 | 素晴らしい | 最も一般的に使用される多層コーティング。 |
無電解ニッケル | 5-20 | ダークシルバー | 72 | 48 | ≤200 | 均一な外観で優れたパフォーマンス。 | 腐食性と湿度の要件が高い作業条件に適しています。 |
ニッケル・キュ・ニッケル・アウ | 5-20 | ゴールデン | 72 | 96 | ≤200 | 良い | 高信頼性電子機器や装飾品に組み込まれる部品に適しています。 |
ニッケル銅ニッケル銀 | 5-20 | 銀 | 72 | 96 | ≤160 | 良い | 溶接または電気機器に組み込まれる可能性のある部品に適しています。 |
Ni-Cu-Ni-Sn | 5-20 | 銀 | 72 | 96 | ≤200 | 素晴らしい | 溶接または電気機器に組み込まれる可能性のある部品に適しています。 |
不動態化 | 1-3 | 濃い灰色 | – | – | ≤200 | 貧しい | 一時的な保護。 |
アルミニウム | 2-15 | 明るい銀色 | 240 | 168 | ≤400 | 素晴らしい | 腐食性と湿度の要件が非常に高い作業条件に適しています。 |
エポキシ樹脂 | 10-30 | ブラック/グレー | 96 | 24 | ≤160 | 素晴らしい。結束力に優れています。 | 電気機器の絶縁に使用される部品や、腐食性の高い工業雰囲気に置かれる部品に適しています。 |
パリレン | 5-20 | 無色 | 168 | – | ≤200 | 素晴らしい | 毛穴レス。生物医学用途に適しています。 |
エバールーブ | 10-15 | 黄金色の黄色 | 96 | 72 | ≤200 | 素晴らしい | 腐食性と湿度の要件が非常に高い作業条件に適しています。 |
注記: 1. SST の結果はコーティングとは異なります。一般に、塩水噴霧試験の結果は、研磨してコーティングしたもの (小さなサイズの磁石) の方が、吊り下げてコーティングしたもの (大きなサイズの磁石) よりも優れています。 2. 塩水噴霧試験(SST)条件:5% NaCl、35℃、一定時間連続噴霧し、塗装表面に腐食の有無を試験します。 3. 圧力調理テスト (PCT) 条件: 2 気圧、95% RH (相対湿度)、121℃でコーティングの密着性をテストします。(亜鉛、不動態化処理、およびエポキシは PCT には適していません)。 4. コーティングのその他の試験方法: 落下試験、クロスカット試験、加熱およびこぼれ試験、恒温恒湿試験など。 |
シリーズ | 学年 | Br | Hcb | HCJ | (BH)最大 | TW | ||||
mT | KG | KA/m | こえ | kA/m | こえ | kJ/m3 | MGOe | ℃ | ||
N | N35 | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10.9 | ≥955 | ≥12 | 263-287 | 33-36 | ≤80 |
N38 | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥899 | ≥11.3 | ≥955 | ≥12 | 287-310 | 36-39 | ≤80 | |
N40 | 1250-1280 | 12.5-12.8 | ≥907 | ≥11.4 | ≥955 | ≥12 | 302-326 | 38-41 | ≤80 | |
N42 | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥915 | ≥11.5 | ≥955 | ≥12 | 318-342 | 40-43 | ≤80 | |
N45 | 1320-1380 | 13.2~13.8 | ≥923 | ≥11.6 | ≥955 | ≥12 | 342-366 | 43-46 | ≤80 | |
N48 | 1380-1420 | 13.8-14.2 | ≥923 | ≥11.6 | ≥955 | ≥12 | 366-390 | 46-49 | ≤80 | |
N50 | 1400-1450 | 14.0~14.5 | ≧860 | ≥10.8 | ≥955 | ≥12 | 382-406 | 48-51 | ≤80 | |
N52 | 1430~1480年 | 14.3-14.8 | ≧860 | ≥10.8 | ≥955 | ≥12 | 398-422 | 50-53 | ≤80 | |
N54 | 1460-1500 | 14.6-15.0 | ≧860 | ≥10.8 | ≥955 | ≥12 | 414-438 | 53-57 | ≤80 | |
N56 | 1480-1520 | 14.8-15.2 | ≥836 | ≥10.5 | ≥875 | ≥11 | 422-454 | 53-57 | ≤80 | |
M | 35M | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10.9 | ≥1114 | ≥14 | 263-287 | 33-36 | ≤100 |
38M | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥899 | ≥11.3 | ≥1114 | ≥14 | 287-310 | 36-39 | ≤100 | |
40M | 1250-1280 | 12.5-12.8 | ≥923 | ≥11.6 | ≥1114 | ≥14 | 302-326 | 38-41 | ≤100 | |
42M | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥955 | ≥12.0 | ≥1114 | ≥14 | 318-342 | 40-43 | ≤100 | |
45M | 1320-1380 | 13.2~13.8 | ≥995 | ≥12.5 | ≥1114 | ≥14 | 342-366 | 43-46 | ≤100 | |
48M | 1360-1430 | 13.6-14.3 | ≥1027 | ≥12.9 | ≥1114 | ≥14 | 366-390 | 46-49 | ≤100 | |
50M | 1400-1450 | 14.0~14.5 | ≥1033 | ≥13.0 | ≥1114 | ≥14 | 382-406 | 48-51 | ≤100 | |
52M | 1420-1480 | 14.2~14.8 | ≥1043 | ≥13.1 | ≥1114 | ≥14 | 398-422 | 50-53 | ≤100 | |
54M | 1450-1500 | 14.5-15.0 | ≥995 | ≥12.5 | ≥1035 | ≥13 | 406-438 | 51-55 | ≤100 | |
H | 35時間 | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10.9 | ≥1353 | 17歳以上 | 263-287 | 33-36 | ≤120 |
38時間 | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥899 | ≥11.3 | ≥1353 | 17歳以上 | 287-310 | 36-39 | ≤120 | |
40時間 | 1250-1280 | 12.5-12.8 | ≥923 | ≥11.6 | ≥1353 | 17歳以上 | 302-326 | 38-41 | ≤120 | |
42時間 | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥955 | ≥12.0 | ≥1353 | 17歳以上 | 318-342 | 40-43 | ≤120 | |
45時間 | 1300-1360 | 13.0~13.6 | ≥963 | ≥12.1 | ≥1353 | 17歳以上 | 326-358 | 43-46 | ≤120 | |
48時間 | 1370-1430 | 13.7-14.3 | ≥995 | ≥12.5 | ≥1353 | 17歳以上 | 366-390 | 46-49 | ≤120 | |
50時間 | 1400-1450 | 14.0~14.5 | ≥1003 | ≥12.6 | ≥1353 | 17歳以上 | 382-406 | 48-51 | ≤120 | |
52時間 | 1420-1480 | 14.2~14.8 | ≥1035 | ≥13.0 | ≥1353 | 17歳以上 | 390-422 | 49-53 | ≤120 | |
SH | 33SH | 1130-1170 | 11.3-11.7 | ≧860 | ≥10.6 | ≥1592 | 20以上 | 247-271 | 31-34 | ≤150 |
35SH | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥876 | ≥11.0 | ≥1592 | 20以上 | 263-287 | 33-36 | ≤150 | |
38SH | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥907 | ≥11.4 | ≥1592 | 20以上 | 287-310 | 36-39 | ≤150 | |
40SH | 1240-1280 | 12.5-12.8 | ≥939 | ≥11.8 | ≥1592 | 20以上 | 302-326 | 38-41 | ≤150 | |
42SH | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥963 | ≥12.1 | ≥1592 | 20以上 | 318-342 | 40-43 | ≤150 | |
45SH | 1320-1380 | 13.2~13.8 | ≥979 | ≥12.3 | ≥1592 | 20以上 | 342-366 | 43-46 | ≤150 | |
48SH | 1370-1430 | 13.7-14.3 | ≥1019 | ≥12.8 | ≥1592 | 20以上 | 366-390 | 46-49 | ≤150 | |
50SH | 1400-1450 | 14.0~14.5 | ≥1019 | ≥12.8 | ≥1592 | 20以上 | 374-406 | 47-51 | ≤150 | |
52SH | 1420-1480 | 14.2~14.8 | ≥1035 | ≥13.0 | ≥1512 | 19歳以上 | 390-422 | 49-53 | ≤150 | |
UH | 28UH | 1020-1080 | 10.2~10.8 | ≥764 | ≥9.6 | 1990年以上 | ≥25 | 207-231 | 26-29 | ≤180 |
30UH | 1080-1130 | 10.8~11.3 | ≥812 | ≥10.2 | 1990年以上 | ≥25 | 223-247 | 28-31 | ≤180 | |
33UH | 1130-1170 | 11.3-11.7 | ≥852 | ≥10.7 | 1990年以上 | ≥25 | 247-271 | 31-34 | ≤180 | |
35UH | 1180-1220 | 11.8-12.2 | ≧860 | ≥10.8 | 1990年以上 | ≥25 | 263-287 | 33-36 | ≤180 | |
38UH | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥899 | ≥11.0 | 1990年以上 | ≥25 | 287-310 | 36-39 | ≤180 | |
40UH | 1250-1280 | 12.5-12.8 | ≥939 | ≥11.3 | 1990年以上 | ≥25 | 302-326 | 38-41 | ≤180 | |
42UH | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥963 | ≥12.1 | 1990年以上 | ≥25 | 318-342 | 40-43 | ≤180 | |
45UH | 1320-1380 | 13.2~13.8 | ≥979 | ≥12.3 | 1990年以上 | ≥25 | 342-366 | 43-46 | ≤180 | |
48UH | 1380-1420 | 13.8-14.2 | ≥1019 | ≥12.8 | ≥1910 | ≥24 | 366-390 | 46-49 | ≤180 | |
EH | 28EH | 1040-1090 | 10.4~10.9 | ≥780 | ≥9.8 | ≥2388 | 30以上 | 207-231 | 26-29 | ≤200 |
30EH | 1080-1130 | 10.8~11.3 | ≥812 | ≥10.2 | ≥2388 | 30以上 | 223-247 | 28-31 | ≤200 | |
33EH | 1130-1170 | 11.3-11.7 | ≥836 | ≥10.5 | ≥2388 | 30以上 | 247-271 | 31-34 | ≤200 | |
35EH | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥876 | ≥11.0 | ≥2388 | 30以上 | 263-287 | 33-36 | ≤200 | |
38EH | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥899 | ≥11.3 | ≥2388 | 30以上 | 287-310 | 36-39 | ≤200 | |
40EH | 1250-1280 | 12.5-12.8 | ≥923 | ≥11.6 | ≥2388 | 30以上 | 302-326 | 38-41 | ≤200 | |
42EH | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥931 | ≥11.7 | ≥2388 | 30以上 | 318-342 | 40-43 | ≤200 | |
45EH | 1330-1380 | 13.3-13.8 | ≥995 | ≥12.5 | ≥2308 | ≥29 | 342-366 | 43-46 | ≤200 | |
AH | 28AH | 1040-1090 | 10.4~10.9 | ≥787 | ≥9.9 | ≥2624 | ≥33 | 207-231 | 26-29 | ≤230 |
30AH | 1080-1130 | 10.8~11.3 | ≥819 | ≥10.3 | ≥2624 | ≥33 | 223-247 | 28-31 | ≤230 | |
33AH | 1130-1170 | 11.3-11.7 | ≥843 | ≥10.6 | ≥2624 | ≥33 | 247-271 | 31-34 | ≤230 | |
35AH | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥876 | ≥11.0 | ≥2624 | ≥33 | 263-287 | 33-36 | ≤230 | |
38AH | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥899 | ≥11.3 | ≥2624 | ≥33 | 287-310 | 36-39 | ≤230 | |
40AH | 1250-1280 | 12.5-12.8 | ≥923 | ≥11.6 | ≥2624 | ≥33 | 302-326 | 38-41 | ≤230 | |
42AH | 1290-1330 | 12.9-13.3 | ≥955 | ≥12.0 | ≥2624 | ≥33 | 318-342 | 40-43 | ≤230 |
低品位ネオジム磁石は 80℃以上に加熱すると強度が低下する可能性があります。高級 Neo 磁石は、不可逆損失をほとんど伴わずに 220°C までの温度で機能するように開発されました。ネオジム磁石用途における低い温度係数の必要性により、特定の動作要件を満たすためにいくつかのグレードが開発されるようになりました。
焼結 NdFeB 磁石の用途は、エレクトロニクス (携帯電話やハードドライブなど)、自動車工学 (モーターやセンサー)、医療技術 (MRI 装置)、エネルギーなどを含むがこれらに限定されない幅広い業界に広がっています。運輸部門。技術が進歩し続けるにつれて、NdFeB焼結磁石は、電気自動車、風力発電、エネルギー効率の高い家庭用電化製品などの新興分野で大幅な成長を遂げる準備が整っています。この材料は磁性材料の分野で達成可能な限界を再定義し、現代工学の基礎となっています。