Magnetabscheider

Unsere Anbaugruppen für magnetische Trennungen sind fachmännisch konstruierte Geräte, die die Unterschiede in der Magnetkraft nutzen, die von Mineralpartikeln in einem heterogenen Magnetfeld auftreten. Diese fortschrittliche Technologie ist für die schnelle und effiziente Trennung von Magnetpartikeln von nichtmagnetischen Gegenstücken ausgelegt. In erster Linie sind diese Geräte maßgeblich zur Wiederherstellung von Eisenmaterialien oder zur Entfernung von Eisenverunreinigungen aus nichtmagnetischen Substanzen beteiligt.

Unsere Produktpalette hat sich zu verschiedenen Standardserien entwickelt, darunter Magnetstäbe, Magnetplatten, Magnetgitter usw. Diese Geräte sind vielseitig genug, um eine Vielzahl von Medien wie Flüssigkeiten, Gasen und Pulver zugänglich zu machen, was sie in Branchen wie Lebensmitteln, Pharmazie, Minent, Plastik, Chemikalien und Glas hoch anwendbar macht.

Unsere magnetischen Trennungsanordnungen sind aus erstklassigen magnetischen Materialien gebaut und sind ein Beweis für überlegene Herstellungstechniken. Sie weisen eine hohe Magnetstärke und Langlebigkeit auf und gewährleisten eine optimale Leistung im Laufe der Zeit. Unsere Produkte sind in einer Vielzahl von Größen und Formen erhältlich und werden auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten und unser Engagement für die Bereitstellung maßgeschneiderter, hochwertiger magnetischer Lösungen verstärkt.

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Produktdetail

Produkt -Tags

Magnetstange

Überblick

Magnetstäbe bestehen aus einer hochintensiven permanenten Magneten, die mit Stahlabstandshaltern durchsetzt sind und einen dichten Magnetfeldkreis erzeugen. Diese Kerne sind in nahtlosen Edelstahlrohre geschweißt und hermetisch versiegelt, und die Oberflächen sind fein poliert, um eine effiziente Absorption und Eliminierung ferromagnetischer Substanzen aus pudrigen oder schlammenden Materialien zu ermöglichen. Unsere Magnetstäbe sind vielseitig und finden Anwendungen in einem Spektrum von Branchen, einschließlich Keramik, Stromerzeugung, Bergbau, Chemikalien, Materialwissenschaft, Pharmazeutika, Lebensmittel, Umweltschutz, Elektronik und Metallurgie für Reinigungszwecke.

Material

Die Kernkomponenten unserer Magnetstäbe sind Magnete und Stahlrohre. Die verwendeten Magnete können gesintertes Ferrit, gesintertes Neodym (NDFEB) oder Sinter -Samarium -Kobalt (SMCO) sein. Für Edelstahlrohre verwenden wir normalerweise zwei Klassen: SUS304, was den meisten Betriebsbedingungen entspricht; und SUS316/316L, das überlegene Korrosionsbeständigkeit bietet, wodurch es für die Pharma- und Lebensmittelindustrie geeignet ist.

Struktur

Die Enden unserer Magnetstäbe sind so konzipiert, dass sie eine Vielzahl von Befestigungsmethoden aufnehmen, mit gemeinsamen Stilen, einschließlich Gewindelöchern, Schrauben, flachen Enden und spitzen Enden, die Vielseitigkeit und einfache Integration in vorhandene Systeme bieten.

Die Beziehung zwischen dem Außendurchmesser von Stab und dem maximalen Oberflächenmagnetfeld ist unten gezeigt.

Stabdurchmesser Ø16 (0,63 ")

Stabdurchmesser Ø19 (0,75 ")

Stabdurchmesser Ø22 (0,85 ")

Stabdurchmesser Ø25 (1,00 ")

Stabdurchmesser Ø32 (1,25 ")

Stabdurchmesser Ø38 (1,50 ")

Stabdurchmesser Ø50 (1,75 ")

Magnetplatte

Überblick

Magnetplatten werden konstruiert, indem starke dauerhafte Magnete mit Stahlabstandshaltern ausgerichtet werden, um einen Magnetfeldschaltkreis mit hoher Dichte zu bilden. Diese Baugruppe ist mit Edelstahl geschweißt und versiegelt, um eine flache Struktur zu erzeugen, die dann fein poliert ist. Diese Platten entwickelt sich über oder am Ende von Förderriemen, Trogs, Pipelines, Fördertabletts und Förderriemen und ziehen ferromagnetische Verunreinigungen aus festen Partikeln sowie aus Flocken- und Blockmaterialien außergewöhnlich wirksam an. Ihr Versorgungsunternehmen umfasst eine breite Palette von Sektoren, darunter Keramik, Stromerzeugung, Bergbau, Chemikalien, Materialwissenschaft, Pharmazeutika, Lebensmittel, Umweltschutz, Elektronik und Metallurgie, um die unterschiedlichen Dekontaminationsanforderungen zu erfüllen.

Die Beziehung zwischen der Plattendicke und dem maximalen Oberflächenmagnetfeld ist unten gezeigt.

Plattendicke 15 mm, Arbeitsbereich 50 mm

Plattendicke 30 mm, Arbeitsbereich 80 mm

Plattendicke 100 mm, Arbeitsbereich 150 mm

Material

Die Hauptkomponenten unserer Magnetplatten sind Magnete und Stahlplatten. Die Magnete können gesinterte Ferriten, Sinter-Neodym (NDFEB) oder Sintered Samarium-Cobalt (SMCO) umfassen. Bei Edelstahlmaterialien bieten wir im Allgemeinen zwei Optionen an: SUS304, was für eine Vielzahl von Betriebsumgebungen geeignet ist. und SUS316/316L, das eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit bietet, was es zu einer idealen Wahl für die Pharma- und Lebensmittelindustrie macht.

Struktur

Unsere Magnetplatten sind in einer Vielzahl von strukturellen Konstruktionen erhältlich, mit Oberflächen, die flach, erhöht oder geneigt sein können. Sie können auch mit zusätzlichen Leuchten wie Scharnieren und Bolzen ausgestattet werden, um eine einfache Installation und Wartung zu erleichtern und sicherzustellen, dass sie den spezifischen Anforderungen der Anwendungen unserer Kunden entsprechen.

Magnetgitter

Überblick

Magnetgitter bestehen aus einer Reihe von Magnetstäben, die in bestimmten Intervallen verteilt und durch Schrauben oder Schweißen an einem Metallrahmen befestigt sind, wodurch ein räumlicher Magnetfeldgradienten erzeugt wird. Bei der Installation in Lagerbehältern, Schubladenbehältern, Trichter und anderen solchen Standorten erhöhen sie die Geschwindigkeit und Effizienz der Verunreinigungsentfernung erheblich.

Abhängig von der Konzentration von Verunreinigungen in den Rohstoffen kann das Design von magnetischen Gittern auf einzeln oder mehrschichtige zugeschnitten werden. Um die Reinigung zu erleichtern, können auch Ärmel über den Magnetstäben angebracht werden. Diese Funktionen machen unser Magnetgitter nicht nur bei der Dekontamination wirksam, sondern auch benutzerfreundlich in Bezug auf die Wartung.